铸态下纯铜的高倍组织为α单相晶粒，其低倍组织多为发达的柱状晶，含微量元素后形成α固溶体或出现第二相质点或化合物，严重时出现轻微树枝状晶体。加工变形后多为单相组织及少量均匀分布的弥散质点。低倍组织多为粗大而发达的柱状晶；由于工艺原因或含微量元素，也会形成细小等轴晶。如果制造工艺和冷却不均匀，容易造成结晶组织严重不均匀。

纯铜有很高的塑性，热轧开坯后的纯铜（纯铜在400-700℃之间有一个高温脆性区，热加工必须在700℃以上进行）板材能一直冷轧至成品而无需中间退火，总加工率可达99%.纯铜的冷作硬化作用很突出，软态下纯铜的抗拉强度Rm仅为200-250 N/mm2,断后伸长率A可达40%-50%,冷变形后Rm升到400-500 N/mm2,A下降至3%-10%.冷加工再结晶退火后的纯铜呈明显的退火孪晶特征，其再结晶温度很低，通常在200-280℃左右，若加入微量元素如w（Te）为0.01%,可使再结晶温度提高到380℃左右，加工率可达99%时，再结晶温度可降至180℃以下。

铜及铜合金的相组成是由基体（固溶体）、其他端际固溶体和金属间化合物等组成。实际的显微组织是由化学成分和工艺条件决定的，影响因素较多，往往还有不均匀分布的过量纯金属颗粒、各类氧化物夹杂以及外来异物等。在分析过程中，要结合具体的情况进行具体分析。表3列出了常见纯铜的相组成。

　　表3 常见纯铜的相组成

　　图1 T2在850℃下热处理后的蚀刻图（120×）

以T2紫铜为例，紫铜棒（Φ18mm）在850℃加热挤压工艺下的表面蚀刻形貌如图1所示。主要为单相固溶体，明显的再结晶组织。