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总体概况
硝酸对锅炉垢物和金属氧化物溶解性较强，故硝酸有时代替盐酸酸洗。硝酸是一种氧化性很强的酸，而现在大多数的缓蚀剂是有机物，易发生氧化还原反应，因此，硝酸酸洗缓蚀剂种类较少。目前一般设备的酸洗很少单独用硝酸，而常和氢氟酸、硫酸、盐酸等混合使用。硝酸酸洗工艺开始于1847年，但长期以来在硝酸酸洗缓蚀剂研究开发方面报道较少。从20世纪20年代以来，研究人员研究了生物碱、有机硫化物、醇、醚、糖类、六亚甲基四胺、铬酸钠作为硝酸的缓蚀剂。他们认为金属在硝酸中的溶解是有亚硝酸的存在。抑制硝酸的腐蚀作用实际上就是设法使亚硝酸迅速分解。20世纪50年代以后，各国对硝酸缓蚀刘的研究更为重视，发表的研究报告和学术论文日渐增多。
周永红[11]以松香、二乙烯三胺（DETA）和环氧乙烷（EO）为原料合成了不同环氧乙烷聚合度的松香咪唑啉聚氧乙烯醚（RIEO）。利用静态失重法测定了在硝酸介质中对铜的缓蚀效率，讨论了影响缓蚀效率的因素，得出较适宜的缓蚀条件：环氧乙烷聚合度10,缓蚀剂浓度0.1%-0.2%,硝酸浓度10%-20%,50-60℃。RIEO-10对金属铜有较强的缓蚀能力，其缓蚀性能与苯并三氮唑（BTA）相当。合成方法为：松香和DETA在210-220℃下搅拌反应2h,然后在真空条件下（2.67-5.33kPa）逐渐升温至230-240℃，反应4h,得到松香咪唑啉。松香咪唑啉在催化剂作用下，在0.2-0.3MPa、60℃下与环氧乙烷加成得到不同聚合度的松香咪唑啉聚氧乙烯醚。
敖建平[12]根据缓蚀剂的理论，选择含氮的脂肪胺、芳香胺等多种常用的有机缓蚀剂复配，采用正交实验法测试其缓蚀效率，取结果最好的一组配成酸洗缓蚀剂。在硝酸中对20#锅炉钢和紫铜的缓蚀效率达99.7%,Fe3+离子浓度对缓蚀性能有较大的影响。