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总体概况

详细介绍

 铜镍合金在海水中的腐蚀机理,说简单也简单,说复杂也复杂。

 
之所以说简单,是因为从宏观上讲,铜镍合金在海水中的腐蚀机理与纯铜和其他铜合金十分相似,因为它们的主体元素都是铜,其腐蚀机理可以通过B10铜镍合金在充气和除气海水中腐蚀行为的Evans图(图1)进行解释。图中AB线表示铜镍合金在充气海水中的阴极反应过程,主要以氧去极化剂的还原反应进行:
 
O2 + 2H2O + 4e- → 4OH-                           (1.1)
 
图中CD线为铜镍合金在充气海水中不发生钝化的阳极反应过程,图中CT1、CT2、CT3线为铜镍合金在充气海水中发生钝化的阳极反应过程。
 
当电位区间在E2与ECu/Cu2O之间时,此区域为活化区,B10铜镍合金以Cu+的形式溶解并与Cl-进行络合,铜镍合金在海水中发生的阳极反应如下:
 
Cu+ + Cl- → CuClads + e-                       (1.2)
 
CuClads + Cl- → CuCl2-                          (1.3)
 
当电位区间在ECu/Cu2O与ECu2O/ Cu2(OH)3Cl之间,此区域为钝化区,溶解的CuCl2-发生沉积反应,形成Cu2O膜,Cu2O膜为保护性腐蚀产物膜,阻碍Cl-向电极表面扩散,铜镍合金在海水中发生的阳极反应如下:
 
CuCl2- + H2O → Cu2O + 2H+ + 4Cl-                     (1.4)
 
当电位区间大于ECu2O/ Cu2(OH)3Cl时,Cu2O膜被氧化,生成疏松多孔,且保护性较差的Cu2(OH)3Cl膜,阳极极化电流密度迅速增加,铜镍合金在海水中发生的阳极反应如下:
 
Cu2O + 2Cl- + 2H2O + 1/2O2 → Cu2(OH)3Cl + OH-              (1.5)
 
因此,像多数铜合金一样,B10铜镍合金在充气海水中腐蚀产物膜具有双层腐蚀产物膜特征,内层膜为结构致密、有保护性的Cu2O膜,外层膜为疏松多孔、无保护性的Cu2(OH)3Cl膜[48, 57-64].一般认为,B10铜镍合金在海水中的耐蚀性主要归因于具有保护性的Cu2O膜。
 
图中EF线表示铜镍合金在除气海水中阴极反应过程,由于缺少氧去极化剂,阴极反应只能以析氢反应进行,因此B10铜镍合金在除气海水中腐蚀速率低,不发生钝化,也不形成腐蚀产物膜。
 
图1 B10铜镍合金在充气和除气海水中的腐蚀行为[56] 
 
铜镍合金在海水中的腐蚀机理的复杂性,也恰恰来源于所谓的“具有双层结构的腐蚀产物膜”.关于B10铜镍合金在海水环境中的腐蚀产物膜的形成过程、腐蚀产物膜的结构、Ni和Fe等合金元素在腐蚀产物膜中的存在形式及其作用等问题,虽然研究的不少,但是存在的疑云还很多。目前,不仅仅局限于国内,全世界范围内铜镍合金管过早失效的案例也时有发生,这一现象,与对上述系列问题的研究不透彻、认识有局限,有内在联系。